新冠疫苗的最大软肋，竟是小小玻璃瓶？

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中国新冠疫苗研发走在世界前列，千万不要被小小玻璃瓶拖了后腿。

正解局出品

最近，世卫组织新冠肺炎例行发布会透露，全球已有超过200个候选疫苗，其中15个正在进行人体临床试验。

新冠疫苗问世曙光已现，但是，存放疫苗针剂的玻璃瓶却面临严重短缺。

小小的玻璃瓶，为什么会成为新冠疫苗的最大软肋？

01

疫苗玻璃瓶短缺

从在工厂生产到注射到人体，新冠疫苗还有一个必须的环节，即储存运输。

疫苗玻璃瓶，就是储存疫苗的容器。

6月16日，《华尔街日报》网站再一次发出警示：

全球性的玻璃短缺已经出现。即使新冠疫苗真的被研发出来，也无法及时有效地被运往世界各地。

新闻报道

根据现在的疫情形势预测，若每人注射3次，新冠疫苗全球渗透率达到20%时，需要疫苗瓶50亿支，新冠疫苗全球渗透率达到70%时，需要疫苗瓶将近160亿支。

现在全球的疫苗瓶有多少个呢？

2亿个。

还需说明的是，这2亿支疫苗瓶，可不是全部留给新冠疫苗，还得保障流感、伤寒和脑膜炎等疫苗的供应。

雪上加霜的是，疫情冲击之下，疫苗瓶的生产链也受到了影响。

疫苗瓶短缺意味着，即使新冠疫苗研制成功，全球还将有数十亿人难以接种疫苗。

全球四大疫苗制造商之一、默克集团的疫苗制造前负责人维杰·沙曼特在接受媒体采访时透露：

生产任务难以解决。想着这个事我晚上就睡不着觉。

正因如此，几乎所有参与新冠疫苗研制的生物医药公司，排队抢购疫苗瓶。仅强生一家公司就购买了2.5亿个疫苗瓶。

担心疫苗瓶可能会像口罩一样被限制出口，流行病防范创新联盟直接在意大利和墨西哥购买了整条生产线。

全球最大医用玻璃制造商之一肖特公司称，目前已收到10亿个疫苗瓶的订货需求，这个需求是其生产能力的2倍。

前美国生物医学高级研究和发展管理局局长里克·布莱特预估，可能需要长达两年时间，才能制造出满足美国疫苗需要的瓶子。

小小的疫苗瓶，成为了疫苗生产链的最大软肋。

02

技术壁垒

2个月前，为疫情操碎了心的比尔·盖茨曾就疫苗研发提醒道：

甚至连疫苗瓶、灌装程序，全球都没有足够的储备。

疫苗瓶短缺问题，各国专家都早已发出了警告，为什么迟迟没有解决呢？

疫苗瓶看起来不起眼，实则大有学问。

疫苗不是普通液体，装在玻璃瓶里，有几个基本的要求，如清洁卫生、耐低温、抗磨损、气密性好、不能产生化学反应……

其中，不能产生化学反应，最为关键。疫苗是化学制剂，一旦与玻璃瓶发生化学反应，就会被污染，产生安全隐患。

这个时候，就要看玻璃的“耐水性”：

耐水性能越高，与药物发生反应的风险就越小，玻璃瓶的质量就越好。

按耐水性由低到高，药用玻璃可分为：钠钙玻璃、低硼硅玻璃与中硼硅玻璃。

不同玻璃对比

疫苗瓶，用的就是“耐水性”级别最高的中硼硅玻璃。

虽然中硼硅玻璃的主要成分，就是普普通通的石英砂（二氧化硅），但是，制备工艺却不普通。

中硼硅玻璃的含硼量大于10%、氧化铝含量接近7%，这一特性，导致在熔化过程中，面临着粘度大、熔化温度较高等问题。

玻璃管工艺流程图

同时，中硼硅玻璃的气泡含量、化学均匀性、温度均匀性都比普通玻璃要求高很多。

正因为技术门槛较高，中性硼硅玻璃长期被德国肖特、美国康宁、日本NEG三大企业垄断。

中性硼硅玻璃三大生产商

03

中国打破垄断

从1950年代起，中国开始引进国外技术，生产中硼硅玻璃，却不顺利。

1987年，原国家医药管理局所属宝鸡药用玻璃厂耗资近亿元，从美国康宁引进一套完整的生产设备和技术，所产高精度一级中硼硅玻管生产稳定，质量达到国际同类水平，但运行7年后全面停产。

2009年，华北地区一家大型国企投资上马中硼硅玻管工程，未能坚持，黯然下马。

国产化之路受挫，中硼硅玻璃一度只能依赖进口，受制于人。

文章来源：《中国建材科技》 网址: http://www.zgjckjzz.cn/zonghexinwen/2020/0709/387.html